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工业脱水机的修理及性能指标和防腐衬塑
添加时间:2018/08/31

工业脱水机的修理及性能指标和防腐衬塑

 首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的。再测量可控硅也未发现问题。由于该管型号无法看清,就把同规格的管子装上,通电开机转速很快,认为刚装的管子击穿,拆下测量完好无损。测量其他三只二极管也正常。在测量四只整流二极管时,发现有一只时好时坏,由于该二极管是大电流金封管。一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上。从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象,再一边测量一边摇动,证实该二极管时好时坏。但就在比较测量时,发现两种型号的二极管正负极性完全相反(即上螺丝的一端有正极性的,也有负极性的)。所以在安装工业脱水机时一定要注意最好用同型号的,同规格的元件。

 假如马达烧掉了怎么办。先确定是马达烧了还是主板烧了,如果主板烧了,显示正常就是不能转,所以如果是国产的工业脱水机,烧个主板换一块就行,没过少钱,马达烧了就直接换新的机器或者就换个马达。

选择工业脱水机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类工业脱水机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定工业脱水机的类型和规格,最后经实际试验验证。

通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤工业脱水机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降工业脱水机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。

工业脱水机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的工业脱水机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓工业脱水机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。

强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的工业脱水机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究最小分离度和处理能力的计算方法。

工业脱水机防腐程度特别优良,能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。

工业脱水机为高效防腐蚀工业脱水机,采用滚衬形式,使离心表面附着一层塑胶涂层,具有耐强酸、强碱、盐等性能。但其又较强的操作要求,即:物料温度应该为常温,不能高于60°C

工业脱水机的特点是:1、在连续使用的情况下,可耐温度0——60摄氏度以下,断续使用的情况下,可耐最高温度65摄氏度.  2、能在酸,,盐等强腐蚀介质中内长期使用.  3、衬里致密性高,整体性强,无内应力.  4、无接口,无焊缝,不脱落,不龟裂,无气泡,厚度均匀.  5、耐老化,耐磨损,无青,无污染.

这么多优点,那么工业脱水机的缺点又是什么呢?

在工业脱水机选型时就要注意物料的温度等条件 为了使用户合理选择防腐材料,定货时请说明使用的介质,温度及浓度。

使用时一定定期检查(至少每周不少于1)转鼓衬里有无破碎,裂缝。及时发现,并修补,工业脱水机的拦液板与物料的摩擦比较频繁,所以一定得经常性的检查有无裂缝。

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